Was ist die Einführung des Aluminiumrohrs?
Aluminiumrohr ist eine Art Nichteisenmetallrohr. Dabei handelt es sich um ein Metallrohrmaterial, das aus reinem Aluminium oder einer Aluminiumlegierung extrudiert wird und über seine gesamte Längserstreckung hohl ist. Aluminiumrohre können ein oder mehrere geschlossene Durchgangslöcher haben, haben eine gleichmäßige Wandstärke und einen gleichmäßigen Querschnitt und werden in geraden Linien oder Rollen geliefert. Klassifizierung von Aluminiumrohren: (1) Nach Aussehen: Vierkantrohr, Rundrohr, Musterrohr, Spezialrohr, globales Aluminiumrohr
Unter Aluminiumrohr versteht man ein Metallrohrmaterial, das aus reinem Aluminium oder einer Aluminiumlegierung über seine gesamte Längslänge zu einem hohlen Metallrohr extrudiert wird. Es kann ein oder mehrere geschlossene Durchgangslöcher mit gleichmäßiger Wandstärke und gleichmäßigem Querschnitt haben und wird in gerader Linie oder Rollenform geliefert.
Erfahren Sie mehr über die Klassifizierung von Aluminiumrohren:
Je nach Aussehen: Vierkantrohr, Rundrohr, Musterrohr, speziell geformtes Rohr;
Nach der Extrusionsmethode: nahtloses Aluminiumrohr und gewöhnliches Extrusionsrohr;
Je nach Genauigkeit: gewöhnliche Aluminiumrohre und Präzisionsaluminiumrohre. Präzisionsaluminiumrohre müssen im Allgemeinen nach dem Extrudieren erneut verarbeitet werden, z. B. durch Kaltziehen, Feinziehen und Walzen.
Nach Dicke: gewöhnliche Aluminiumrohre und dünnwandige Aluminiumrohre;
Aluminiumrohre zeichnen sich durch Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht aus. Sie werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Automobil-, Schiffs-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Elektrogeräteindustrie, Landwirtschaft, Elektromechanik, Heimtextilien usw.
Die Vorteile von Aluminiumrohren selbst:
Technische Vorteile: Die industrietaugliche Schweißtechnik dünnwandiger Kupfer- und Aluminiumrohre ist die Schlüsseltechnologie für den Ersatz von Aluminium durch Kupfer in Klimaanlagen-Verbindungsrohren.
Lebensdauervorteil: Da das Kältemittel keine Feuchtigkeit enthält, tritt aus Sicht der Innenwand des Aluminiumrohrs keine Korrosion an der Innenwand des Kupfer-Aluminium-Verbindungsrohrs auf.
Energiesparende Vorteile: Je geringer die Wärmeübertragungseffizienz der Verbindungsleitung zwischen Innengerät und Außengerät der Klimaanlage ist, desto energiesparender ist sie.
Hervorragende Biegeleistung, einfach zu installieren und zu bewegen.
Das Eloxieren von Aluminiumrohren erfolgt im Allgemeinen in einem sauren Elektrolyten mit Aluminium als Anode. Während des Elektrolyseprozesses interagieren Sauerstoffanionen mit Aluminium und erzeugen einen Oxidfilm. Dieser Film ist bei seiner ersten Bildung nicht dicht genug. Obwohl es einen gewissen Widerstand aufweist, können die negativen Sauerstoffionen im Elektrolyten dennoch die Aluminiumoberfläche erreichen und weiterhin einen Oxidfilm bilden. Mit zunehmender Filmdicke steigt auch der Widerstand und der Elektrolysestrom wird kleiner. Zu diesem Zeitpunkt wird der äußere Oxidfilm, der mit dem Elektrolyten in Kontakt steht, chemisch aufgelöst. Wenn sich die Geschwindigkeit der Oxidbildung auf der Aluminiumoberfläche allmählich mit der Geschwindigkeit der chemischen Auflösung ausgleicht, kann der Oxidfilm die Dicke erreichen, die unter diesem Elektrolyseparameter liegt. Die äußere Schicht der eloxierten Aluminiumfolie ist porös und kann Farbstoffe und farbige Substanzen leicht absorbieren, sodass sie zur Verbesserung ihrer dekorativen Eigenschaften eingefärbt werden kann. Nachdem der Oxidfilm mit heißem Wasser, Hochtemperatur-Wasserdampf oder Nickelsalz versiegelt wurde, kann seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit weiter verbessert werden.
Stranggepresste Aluminiumrohre sind ein wichtiges Industrie-, Bau- und Automobilprofil und werden in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt. Zu den Umformverfahren für Aluminiumlegierungsprofile gehören Strangpressen, Gießen, Schmieden usw. Die Umformverfahren unterscheiden sich auch für Aluminiumlegierungsprofile mit unterschiedlichen Strukturformen. Stranggepresstes Aluminiumrohr Um Strangpressteile aus Aluminiumlegierungsprofilen mit hervorragenden Gesamteigenschaften zu erhalten, haben viele Wissenschaftler im In- und Ausland eingehende Untersuchungen zu den Eigenschaften im Zusammenhang mit der Strangpressung von Aluminiumlegierungen durchgeführt. Unter ihnen hat das extrudierte Aluminiumrohr von Li Guizhong hochfeste, dünnwandige Längsverstärkungskomponenten aus Aluminiumlegierung ausgeführt. Analysieren Sie die Regeln der Extrusionsformung und untersuchen Sie deren Prozessoptimierung. Verwenden Sie numerische Simulationsmethoden, um die Strangpressumformung von Hohlprofilen aus Aluminiumlegierungen zu analysieren, und verwenden Sie experimentelle Methoden, um die Simulation zu überprüfen. Verwenden Sie numerische Simulationsmethoden, um komplexe Prozesse zu analysieren, den Extrusionsprozess von Aluminiumprofilen zu simulieren und die Struktur der Matrize zu optimieren. Entwerfen Sie eine große Extrusionsdüse aus einer 7005-Aluminiumlegierung und studieren Sie deren Verarbeitungstechnologie. Extrusionsaluminiumrohre für Aluminiumlegierungsprofile in Pro/E Numerische Simulation der Formung und Optimierung der Extrusionsformstruktur; Forschung zur Kernstabilität von 6061-Aluminiumlegierungs-Plan-Split-Matrizen; Einsatz numerischer Simulationsmethoden zur Erforschung der Extrusion von großen Aluminium-Hohlprofilprofilen; Extrusion Im Simulationsmodell für die Strangpressformung von Aluminiumlegierungsprofilen besteht das Aluminiumrohr hauptsächlich aus extrudierten Rundstäben, Führungslöchern, Schweißkammern, Arbeitsbändern, extrudierten Profilen usw. Die erhitzten extrudierten Rundstäbe spielen eine Rolle bei der Extrusionskraft, die sie eintreten durch das Umleitungsloch in die Schweißkammer gelangen. Das Aluminiumprofil in der Schweißkammer wird unter Einwirkung der Extrusionskraft durch das Arbeitsband extrudiert und zum gewünschten Aluminiumlegierungsprofil geformt. Stellen Sie den Wärmeübertragungsmodus zwischen Materialien auf thermische Konvektion ein und der Wärmeübertragungskoeffizient beträgt 3000 W/(m2·℃). Die spezifische Wärmekapazität des Materials beträgt 904J/(kg·℃). Stellen Sie die Raumtemperatur auf 25℃ und die Heiztemperatur des Knüppels auf 480℃ ein. Die Vorheiztemperatur der Form beträgt 390, 420, 450, 480℃, die Temperatur des Extrusionszylinders beträgt 445℃, die Extrusionsgeschwindigkeit beträgt 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 mm/s, das Aluminiumlegierungsmaterial und die Form und Arbeit Der Reibungskoeffizient zwischen den Streifen beträgt 0,3. Die Qualität und Leistung gebogener Profile aus Aluminiumlegierungen, die durch die Integration von Strangpressen und Biegen hergestellt wurden, wurden untersucht und analysiert. Es wurde ein großes, komplexes und präzises Extrusionswerkzeug für Schienenkörperprofile entwickelt und eine Simulationsanalyse der Extrusionsformeigenschaften durchgeführt. Basierend auf der eingehenden Forschung und Analyse der Extrusion und des Strangpressens von Aluminiumlegierungsprofilen durch viele Wissenschaftler wurde ein bestimmter Typ von Aluminiumlegierungsprofilen als Objekt für die numerische Simulation der Extrusion von Aluminiumlegierungsprofilen auf Basis von Hyper Xtrude verwendet und analysiert Extrusion Der Einfluss von Pressformprozessparametern auf die Extrusionseigenschaften von Aluminiumlegierungsprofilen bietet Hinweise für die Extrusionsformung von Aluminiumlegierungen, die Optimierung der Matrize usw.
Was ist der Unterschied zwischen Aluminiumrohren und Aluminiumlegierungsrohren?
1. Verschiedene Referenzen
1. Aluminiumrohr: Reines Aluminium oder eine Aluminiumlegierung wird über die gesamte Längslänge zu einem hohlen Metallrohrmaterial extrudiert.
2. Aluminiumlegierungsrohr: Aluminium und andere Metalle werden zu zentral gesteuerten Metallrohrmaterialien verarbeitet.
2. Unterschiedliche Eigenschaften
1. Aluminiumrohr: Es handelt sich um eine Art hochfestes Hartaluminium, das durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann. Es hat eine mittlere Plastizität beim Glühen, Frischabschrecken und im heißen Zustand und verfügt über gute Punktschweißeigenschaften. Beim Gasschweißen und Argonlichtbogenschweißen kann es im Aluminiumrohr zu interkristallinen Rissen kommen. Tendenz; Die Bearbeitbarkeit von Aluminiumrohren ist nach dem Abschrecken und Kaltverfestigen gut, im geglühten Zustand jedoch schlecht.
2. Rohre aus Aluminiumlegierung: Aluminiumlegierungen haben eine geringe Dichte, aber eine relativ hohe Festigkeit, die nahe an hochwertigem Stahl liegt oder diesen übertrifft. Es verfügt über eine gute Plastizität und kann zu verschiedenen Profilen verarbeitet werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Industrie eingesetzt. Seine Verwendung ist nach Stahl die zweitgrößte.
3. Verschiedene Verwendungsmöglichkeiten
1. Aluminiumrohr: Wird in verschiedenen Branchen verwendet, z. B. in der Automobil-, Schiffs-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Elektrogeräteindustrie, Landwirtschaft, Elektromechanik, Heimtextilien usw.
2. Aluminiumlegierungsrohr: Es wird häufig in der Luftfahrt-, Raumfahrt-, Automobil-, Maschinenbau-, Schiffbau- und Chemieindustrie eingesetzt.
