Die Kühlerkernmontagemaschine bezieht sich auf ein System, das aus zwei oder drei der Bandwalzmaschine, der Rohrherstellungsmaschine und der Kernmontagemaschine besteht. Die Kühlerkernmontagemaschine kann Wärmetauscherkerne wie Kondensatoren, Kühler, Heizungen, Verdampfer und erzeugen Ladeluftkühler.
Bisher decken die vom Unternehmen hergestellten Produkte viele Bereiche ab, darunter die Automobil-, Industrie- und Bauindustrie. Es hat auch automatische Kernmontagemaschinen an große Wärmetauscherhersteller in der Welt exportiert. Die Abdeckung ist breit und der technische Inhalt ist hoch. Kundenbedürfnisse sind die treibende Kraft für uns, um voranzukommen, und gleichzeitig haben wir wertvolle Designerfahrung für unser Unternehmen gesammelt. Wir pflegen immer einen guten Umgang mit Kunden und produzieren praktische Geräte.
Unser Unternehmen verfügt nicht nur über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Maschinen für die Herstellung von Kühlerrohren, sondern kann Anwendern auch dabei helfen, den Standort zu verbessern und die Produktionseffizienz zu verbessern, während neue Produkte entwickelt und in der Probe hergestellt werden.
Unser Unternehmen setzt stets auf Produktqualität und Kundenbedürfnisse und unsere Produkte werden in verschiedenen Ländern und Regionen auf der ganzen Welt verkauft. Unser Unternehmen bietet Produktionsanlagen für Kupfer- und Aluminiumwärmetauscher an, einschließlich eines vollständigen Satzes von Produktionslinien wie Rohrherstellungsmaschinen, Walzrippen, Montage und Schweißen. Verwendung in Wassertanks, Ladeluftkühlern, Wärmetauschern, Heizkörpern, Kondensatoren und Verdampfern von Kraftfahrzeugen in Klima- und Lüftungssystemen. Es zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, hohe Produktqualität und stabile Leistung aus.
Die von uns bereitgestellte Rohrherstellungsmaschine kann flache Rohre verschiedener Formen schneiden, die am besten geeignete Herstellungsmethode bereitstellen und eine ununterbrochene kontinuierliche Herstellungsmethode einführen. Es ist sichergestellt, dass die durch die Aufprallkraft des Schnitts verursachte Flachrohrvertiefung innerhalb der minimal tolerierbaren Grenze gesteuert wird. Die Stabilität, Gleichmäßigkeit und Effizienz des Produkts sind garantiert. Darüber hinaus steuert das neue Herstellungsverfahren auch das Biegen und Verdrehen des Flachrohrs innerhalb des kleinsten Fehlerbereichs, wodurch die Genauigkeit des Flachrohrs verbessert wird.
Mit der Entwicklung der Wirtschaftlichkeit entscheiden sich immer mehr Hersteller für die Verwendung einer automatischen Rohrschneidemaschine. Der Vorteil der automatischen Rohrschneidemaschine besteht darin, dass die Qualität des Sägebohrs gut ist, weniger Grate vorhanden sind und die Produktivität erheblich verbessert wird.
