Aluminiumrohr ist eine Art Nichteisenmetallrohr und bezieht sich auf reines Aluminium oder eine Aluminiumlegierung durch Extrusionsverarbeitung entlang seiner Längserstreckung als hohles Metallrohrmaterial.
Aluminiumrohre können ein oder mehrere geschlossene Durchgangslöcher sowie eine gleichmäßige Wandstärke und einen einheitlichen Querschnitt haben und werden in gerader Linie oder auf Rollen geliefert. Weit verbreitet in der Automobil-, Schiffs-, Luft- und Raumfahrt-, Luftfahrt-, Elektrogeräte-, Landwirtschafts-, Maschinen- und Elektro-, Heim- und anderen Industriezweigen.
Aluminiumrohre werden hauptsächlich in die folgenden Typen unterteilt
Je nach Form: Vierkantrohr, Rundrohr, Zierrohr, Spezialrohr, globales Aluminiumrohr.
Je nach Extrusion: nahtloses Aluminiumrohr und gewöhnliches Extrusionsrohr
Entsprechend der Präzision: Gewöhnliches Aluminiumrohr und Präzisionsaluminiumrohr, Präzisionsaluminiumrohr muss im Allgemeinen nach der Extrusion wiederaufbereitet werden, z. B. Kaltziehen, Feinpumpen, Walzen.
Je nach Dicke: gewöhnliches Aluminiumrohr und dünnwandiges Aluminiumrohr
Leistung: Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht.
Eigenschaften von Aluminiumrohren
Es handelt sich um eine Art hochfestes Hartaluminium, das durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann. Es weist eine mittlere Plastizität beim Glühen, einen starren Abschreck- und Wärmezustand sowie eine gute Punktschweißbarkeit auf. Beim Gasschweißen und Argonlichtbogenschweißen neigt es zur Bildung interkristalliner Risse. Die Bearbeitbarkeit von Aluminiumrohren ist nach dem Abschrecken und Kalthärten gut, im Glühzustand jedoch schlecht. Die Korrosionsbeständigkeit ist nicht hoch. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit werden häufig eine anodische Oxidationsbehandlung und Beschichtungsmethode oder eine oberflächenbeschichtete Aluminiumschicht verwendet. Es kann auch als Formmaterial verwendet werden.
Vorteile von Aluminiumrohr:
Erstens die Vorteile der Schweißtechnologie: Die für die industrielle Produktion geeignete dünnwandige Kupfer- und Aluminiumrohrschweißtechnologie, bekannt als Weltklasse-Problem, ist die Schlüsseltechnologie für die Verbindung von Klimaanlagenrohren aus Aluminium anstelle von Kupfer.
Zweitens der Vorteil der Lebensdauer: Aus Sicht der Innenwand des Aluminiumrohrs tritt an der Innenwand des Verbindungsrohrs aus Kupfer und Aluminium kein Korrosionsphänomen auf, da das Kältemittel keine Feuchtigkeit enthält.
Drei, energiesparende Vorteile: Die Verbindungsleitung zwischen dem Innengerät und dem Außengerät der Klimaanlage, je niedriger die Wärmeübertragungseffizienz, desto mehr Energieeinsparung, oder je besser die Isolationswirkung, desto mehr Stromeinsparung.
Viertens: gute Biegeleistung, einfache Installation und Bewegung der Maschine
Die Oberflächenbehandlung von Aluminiumrohren ist unterteilt in:
Chemische Behandlung: Oxidation, elektrophoretische Beschichtung, Fluorkohlenstoffspritzen, Pulverspritzen, Holzmaserungstransferdruck
Mechanische Bearbeitung: mechanisches Ziehen, mechanisches Polieren, Sandstrahlen
Verwendung von Aluminiumrohr
Aluminiumrohre werden aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften in vielen Bereichen häufig verwendet. Im Folgenden sind einige häufige Verwendungszwecke von Aluminiumrohren aufgeführt:
1. Baubereich: Aluminiumrohr wird zur Herstellung von Türen und Fenstern, Vorhangfassaden, Decken, Trennwänden, Treppenhandläufen usw. verwendet. Es ist leichter, korrosionsbeständig und einfacher zu verarbeiten als herkömmlicher Stahl oder Holz. Aluminiumrohre verfügen außerdem über gute Oberflächenbehandlungseigenschaften, die durch Technologien wie anodisches Oxidationsspritzen die Dekoration und Haltbarkeit verbessern können.
2. Automobilbau: In der Automobilindustrie werden Aluminiumrohre zur Herstellung wichtiger Komponenten wie Karosserie, Motor und Fahrwerk verwendet. Im Vergleich zu Stahl kann Aluminium das Fahrzeuggewicht reduzieren, die Kraftstoffeffizienz und die Fahrleistung verbessern.
3. Luft- und Raumfahrt: Aluminiumrohre finden auch wichtige Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, wo sie zur Herstellung von Flugzeugen, Raketen, Satelliten und anderen Komponenten verwendet werden. Sein geringes Gewicht und seine hohe Festigkeit tragen dazu bei, das Gesamtgewicht des Fahrzeugs zu reduzieren und gleichzeitig die Ladekapazität und Flugleistung zu verbessern.
4. Elektronische Geräte: Aluminiumrohre werden auch häufig bei der Herstellung elektronischer Produkte wie Heizkörper, Batteriegehäuse, Drahtrohre usw. verwendet. Sie bieten eine gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was zur Verbesserung der Leistung und Lebensdauer elektronischer Geräte beiträgt .
5. Verpackung: Aluminiumtuben werden für hochwertige Verpackungen von Kosmetika, Pharmazeutika, Lebensmitteln und anderen Produkten verwendet. Im Vergleich zu Kunststoff- und Glasrohren weisen Aluminiumrohre eine bessere Dichtleistung und Korrosionsbeständigkeit auf, was zum Schutz der Produktqualität und -sicherheit beiträgt.
6. Haushaltsgeräte: Aluminiumrohre werden auch bei der Herstellung von Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen und anderen Geräten verwendet, da hierfür ein Material erforderlich ist, das leicht, langlebig und einfach zu verarbeiten ist.
7. Chemische Industrie: Aluminiumrohre werden zum Transport von Säuren, Laugen, Salzen und anderen korrosiven Chemikalien sowie als Auskleidung in chemischen Reaktionskesseln, Rohrleitungen und anderen Geräten verwendet.
8. Lebensmittel- und Pharmabereich: aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und Hygiene von Aluminiumtuben
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie ist die Anwendung von Aluminiumrohren allgegenwärtig und die Menschen haben mehr oder weniger ein gewisses Verständnis dafür. Wenn Sie nur Bedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte!
