Klassifizierung von Aluminiumtuben
Wenn es um Aluminiumtuben geht, kennt sie jeder. Es sind eigentlich Rohre aus Aluminiumlegierungen, denn Aluminiumrohre aus reinem Aluminium sind sehr weich und fast unbrauchbar.
Im Vergleich zu Stahlrohren sind Rohre aus Aluminiumlegierung leichter und verformbarer und können gebogen werden. Und das Aluminiumrohr ist auch sehr korrosionsbeständig. Lassen Sie uns heute die Arten von Aluminiumtuben vorstellen.
Aufgrund ihrer hervorragenden Umformleistung gibt es viele Arten von Aluminiumrohren. Wenn wir von Rohren sprechen, denken wir normalerweise an Rundrohre, die auch die am weitesten verbreiteten Rohre sind. Außer runden Rohren umfassen Aluminiumrohre auch quadratische Rohre, rechteckige Rohre, ovale Rohre, speziell geformte Rohre usw. Aluminiumrohre werden durch Formen extrudiert, solange es eine Form gibt, um Muster aus Aluminiumrohren herzustellen.
Es gibt auch eine spezielle Art von Aluminiumrohr, das sogenannte nahtlose Aluminiumrohr, das nicht durch gewöhnliche Matrizen extrudiert, sondern durch Stanzextrusion hergestellt wird. Diese Art von Aluminiumrohr ist schwierig herzustellen und teuer. Es gibt keine Schweißlinie. Diese Art von Aluminiumrohr eignet sich für spezielle Verfahren wie das Biegen.
Produktionsprozess von Aluminiumrohren
Das Rohmaterial aller Aluminiumschläuche stellt sich als Aluminiumbarren (oder Aluminiumbleche) heraus. Dies ist eine Aluminiumlegierung mit einem Aluminiumgehalt von 99,7 % (die restlichen 0,3 % sind Zink, Kupfer, Magnesium, Mangan, Titan usw.). Jetzt können Aluminiumbarren mit automatischen Produktionsanlagen zum Endprodukt verarbeitet werden - Verpackung von Aluminiumtuben zum Füllen und Füllen in einer Produktionslinie.
Der erste Schritt bei der Herstellung aller Aluminiumschläuche ist das Pressen von Aluminiumblöcken zu vorläufigen Rohren mit einer Stanzvorrichtung, was als „Extrudieren“ bezeichnet wird. Zu diesem Zeitpunkt ist es nur im Grunde geformt, und die Teile des Rohrzahns und des Rohrendes sind noch grobe Embryonen, die mit Reibgeräten "getrimmt und eingefädelt" werden müssen, einschließlich des bündigen Schneidens des Rohrendes und des erforderlichen Ausschneidens Gewinde an der Rohrmündung. Zu diesem Zeitpunkt ist das Aluminiumrohr tatsächlich hart und muss zum "Tempern" in den Ofen geschickt werden, um die Flexibilität des Aluminiumrohrs wiederherzustellen. Nach dem Hochtemperaturglühen wird daraus ein echter „Aluminiumschlauch“. Nachdem der Aluminiumschlauch geformt ist, ist er nicht zum Füllen von Paste geeignet, und es muss eine Reihe von Verarbeitungen durchgeführt werden.
Nach dem Glühen und Abkühlen wird der Vollaluminiumschlauch dann "innen lackiert", das heißt, eine dünne Harzschicht wird in die Rohrwand gespritzt. Diese Art von Harz kann den Einfluss von Säuren, Laugen, Wasserdampf und Lösungsmitteln wirksam verhindern, die Dichtheit von Rohren verbessern und die Paste vor dem Kontakt mit Aluminium schützen. Darüber hinaus müssen Aluminiumtuben, wenn sie als Kosmetikverpackungen, Verpackungen für Gesundheitsprodukte oder Arzneimittel verwendet werden, mit Harzen besprüht werden, die den Anforderungen der Lebensmittelhygiene entsprechen. Nach dem internen Sprühen erhitzen und backen, um es auszuhärten.
Da die meisten verpackten Aluminiumtuben nach dem Abfüllen der Paste als Konsumgüter auf dem Markt verkauft werden, ist es notwendig, auf das Aussehen zu achten und über vollständige Produktinformationen zu verfügen. "Basisbeschichtung" besteht darin, eine Schicht aus (normalerweise weißem) Harz auf die Oberfläche des Aluminiumrohrzylinders aufzutragen. Die Eigenschaft dieses Harzes besteht darin, dass es mit hoher Flexibilität und Kratzfestigkeit eng am Pfeifenkörper befestigt werden kann. Das Aluminiumrohr ist beschichtet, damit es leichten Kratzern und Stößen standhält. Nachdem die Grundierung aufgetragen ist, muss sie auch zum Aushärten eingebrannt werden.
Der nächste Schritt besteht darin, Wörter und Muster auf den Tubenkörper zu drucken. Aluminiumtuben „bedrucken“ soll Produkten Wiedererkennung und Ästhetik verleihen. Eine gute Druckqualität kann Aluminiumtuben intuitiv veredeln und ist daher auch das wertvollste Bindeglied. Beim Bedrucken von Aluminiumtuben unterscheidet man zwischen Offsetdruck und Siebdruck. Der häufigere Offsetdruck hat unterschiedliche Ausrüstungsbedingungen von vier Farben, fünf Farben und sechs Farben. Es muss auch nach dem Drucken erhitzt und getrocknet werden. Nach dem Drucken können Sie "verschließen".
Das letzte Verfahren der Verarbeitung von Aluminiumtuben ist das "Latex-Lining", bei dem ein Latexkreis nahe der Öffnung in die Tubenwand gesprüht wird, kurz als Endkleber bezeichnet. Seine Funktion besteht darin, die Lücke an der Faltstelle zu füllen, wenn das Aluminiumrohr gefaltet und versiegelt wird, um die Dichtigkeit der Verpackung zu verbessern.
Zu beachten ist, dass nicht alle Pastenprodukte jedes Verarbeitungsprogramm benötigen. In der Praxis sollte anhand der Eigenschaften des Inhalts festgelegt werden, ob eine Innenbeschichtung und ein Endkleber erforderlich sind, und die Art der Grundierung und des Drucks sollte gemäß den Anforderungen des Produktdesigns festgelegt werden. Obwohl die Herstellung von verpackten Aluminiumtuben keine Präzisionstechnologie ist, betont sie auch verschiedene Prozessdetails, damit sie die Versiegelung, Ästhetik und Tragbarkeit von Verpackungsmaterialien erreichen kann. So können die abschließend abgefüllten Produkte ihre gebührende Funktion im Leben der Kunden erfüllen.
