Kennen Sie den Unterschied zwischen nahtlosem Aluminiumrohr und geschweißtem Aluminiumrohr? Je nach Form, Extrusion, Dicke, Leistung und anderen verschiedenen Arten von Aluminiumrohren können verschiedene Arten von Aluminiumrohren unterteilt werden, der Anwendungsbereich ist ebenfalls unterschiedlich und für den Unterschied und die Leistung von nahtlosen Aluminiumrohren und Naht-Aluminiumrohren
Erstens ist der Produktionsprozess anders
Nahtloses Aluminiumrohr ist eine Art hochfestes Aluminiumlegierungsmaterial, das durch die umgekehrte Extrusionstechnologie hergestellt wird, nachdem der Aluminiumstab perforiert wurde. Durch diesen Produktionsprozess gibt es keine Kernmembranlinie im Aluminiumrohr, so dass es bei der rotierenden Hochgeschwindigkeitsverarbeitung nicht reißt, wodurch die Integrität des Produkts und das ästhetische Erscheinungsbild erhalten bleiben. Aufgrund der Gleichmäßigkeit seiner inneren Struktur weisen nahtlose Aluminiumrohre eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und können größeren äußeren Kräften und Drücken standhalten. Darüber hinaus ist die Innenwand des nahtlosen Aluminiumrohrs glatt und es ist nicht leicht, Schmutz anzusammeln, was auch dazu beiträgt, eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten. Da es sich um eine Rohrstruktur ohne Schweißverbindungen handelt, sehen nahtlose Aluminiumrohre sehr schön aus und weisen keine offensichtlichen Schweißspuren auf. Im Vergleich zum geschlitzten Aluminiumrohr sind die Herstellungskosten für nahtlose Aluminiumrohre jedoch höher, sodass der Preis relativ hoch ist.
Bei extrudierten Aluminiumrohren muss das Aluminium auf eine höhere Temperatur erhitzt und dann aus der Form zu einem Rohr extrudiert werden. Im Gegensatz dazu ist die Wandstärke von stranggepressten Aluminiumrohren gleichmäßiger, aber im Herstellungsprozess ist die Oberfläche von Aluminiumrohren anfällig für Falten und Oxide, die durch Oberflächenbehandlung behoben werden müssen. Extrudiertes Aluminiumrohr ist ein durch Extrusionsverfahren hergestelltes Aluminiumlegierungsrohr, auch bekannt als extrudiertes Aluminiumprofil. Beim Extrusionsprozess wird das Aluminiumlegierungsmaterial zunächst auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann durch den Druck der Extrusionsmaschine nach der Extrusionsverformung der Spezialform das endgültige Formteil hergestellt. Extrudiertes Aluminiumrohr weist folgende Eigenschaften auf:
1. Hohe Produktionseffizienz, kann in Massenproduktion hergestellt werden und ist weit verbreitet.
2. Hohe Oberflächengüte und schönes Aussehen.
3. Die Form des Abschnitts ist vielfältig und kann je nach Bedarf angepasst werden
Zweitens ist die Oberflächenbehandlung unterschiedlich
Aufgrund des unterschiedlichen Herstellungsprozesses unterscheidet sich auch die Oberflächenbehandlungsmethode von nahtlosen Aluminiumrohren und extrudierten Aluminiumrohren.
Bei der Oberflächenbehandlung nahtloser Aluminiumrohre werden im Allgemeinen Beizen, Sandstrahlen, Polieren und andere Methoden eingesetzt, um Oxide und unreine Substanzen auf der Oberfläche von Aluminiumrohren wirksam zu entfernen, die Oberflächenglätte zu erhöhen und die Korrosionsschutzleistung zu verbessern.
Im Gegensatz dazu erfordert die Oberflächenbehandlung von extrudierten Aluminiumrohren mehr Prozesse, und die am häufigsten verwendeten Oberflächenbehandlungsmethoden sind Eloxieren, Sandstrahlen, Thermotransferdruck usw. Aber auch nach der Oberflächenbehandlung bleiben auf der Oberfläche des extrudierten Aluminiumrohrs einige Falten und Spuren zurück.
Drittens unterschiedliche Anwendungsbereiche
Aufgrund des unterschiedlichen Herstellungsprozesses und der unterschiedlichen Oberflächenbehandlung unterscheiden sich auch die Anwendungsbereiche von nahtlosen Aluminiumrohren und extrudierten Aluminiumrohren.
Nahtlose Aluminiumrohre werden häufig in der Chemie-, Erdöl-, Luftfahrt-, Raumfahrt- und anderen Bereichen eingesetzt und eignen sich besonders für Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen in der Umgebung. Extrudierte Aluminiumrohre werden hauptsächlich in den Bereichen Haushalt, Bauwesen, Elektrogeräte und anderen Bereichen verwendet und können auch in Fahrzeugen, Schiffen und anderen Strukturteilen verwendet werden.
Kurz gesagt, es gibt einige Unterschiede zwischen nahtlosen Aluminiumrohren und extrudierten Aluminiumrohren hinsichtlich des Herstellungsprozesses, der Oberflächenbehandlung und des Anwendungsbereichs. Die Auswahl des richtigen Aluminiumrohrtyps entsprechend den unterschiedlichen Einsatzumgebungen kann die Lebensdauer und Leistung von Produkten effektiv verbessern.
Mit der rasanten Entwicklung der Automobilindustrie werden die Einsatzmöglichkeiten von Aluminiumrohren im Automobilbau immer breiter. Aluminiumrohre zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und werden daher häufig in Schlüsselkomponenten wie Bremssystemen, Kühlsystemen und Klimaanlagen im Automobilbau eingesetzt.
Im Hinblick auf die technologische Innovation werden der Herstellungsprozess und die Materialtechnologie von Aluminiumrohren ständig weiterentwickelt. Beispielsweise kann die Einführung neuer Legierungsmaterialien und Herstellungsverfahren die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumrohren verbessern und so ihre Anwendungsleistung im Automobilbau weiter verbessern. Darüber hinaus können durch die Optimierung des Designs und der Prozesssteuerung die Kosten für Aluminiumrohre weiter gesenkt und ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessert werden.
Aluminiumrohre haben eine breite Anwendungsperspektive im Automobilbau und bieten einen wichtigen Raum für technologische Innovationen. Mit der Entwicklung der Automobilindustrie werden Aluminiumrohre immer häufiger in Schlüsselkomponenten wie Bremssystemen, Kühlsystemen und Klimaanlagen eingesetzt, während gleichzeitig ihre Leistung kontinuierlich verbessert und die Kosten durch technologische Innovation gesenkt werden, was die Entwicklung weiter vorantreiben wird Automobilindustrie.
