Das Strangpressverfahren für Aluminiumrohre ist ein häufig verwendetes Metallverarbeitungsverfahren. Nach dem Erhitzen des Aluminiumbarrens auf eine bestimmte Temperatur wird der Aluminiumbarren durch einen Extruder zu einem Aluminiumrohr der gewünschten Form extrudiert. Dieses Verfahren bietet die Vorteile hoher Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, bei der Gebäudedekoration und in anderen Bereichen eingesetzt.
Erstens erfordert der Prozess der Strangpressumformung von Aluminiumrohren die Vorbereitung von Aluminiumbarren. Die Wahl des Aluminiumbarrens hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität und Leistung des Endprodukts. Im Allgemeinen sollten Aluminiumbarren eine gute Plastizität und Schmiedbarkeit aufweisen, damit sie sich während des Strangpressprozesses reibungslos verformen lassen. Gleichzeitig ist auch die Reinheit des Aluminiumbarrens erforderlich, um sicherzustellen, dass die chemischen Eigenschaften des Endprodukts den Anforderungen entsprechen.
Zweitens muss der Aluminiumbarren vorgewärmt werden. Der Zweck des Vorwärmens besteht darin, die Plastizität und Schmiedbarkeit des Aluminiumbarrens zu verbessern, damit er sich während des Strangpressprozesses leichter verformen lässt. Die Vorwärmtemperatur liegt im Allgemeinen bei etwa 400 °C und die Zeit hängt von der Dicke und Größe des Aluminiumbarrens ab.
Anschließend wird der vorgewärmte Aluminiumbarren zum Extrudieren in den Extruder eingespeist. Die Strangpresse ist die wichtigste Ausrüstung beim Strangpressen von Aluminiumrohren. Es besteht im Wesentlichen aus einem Extrusionszylinder, einer Form und Zusatzgeräten. Der Extrusionszylinder nutzt den vom Hydrauliksystem bereitgestellten Druck, um den Aluminiumrohling in ein Aluminiumrohr mit der gewünschten Form zu extrudieren. Das Design und die Herstellung der Form haben einen wichtigen Einfluss auf die Größe und Oberflächenqualität des Endprodukts und müssen entsprechend den Anforderungen des Produkts genau entworfen und hergestellt werden.
Abschließend muss das extrudierte Aluminiumrohr abgekühlt und beschnitten werden. Der Zweck der Kühlung besteht darin, das Aluminiumrohr schnell abzukühlen, um seine innere Struktur zu verfestigen und die Festigkeit und Härte des Produkts zu verbessern. Beim Beschneiden werden Größe und Oberfläche des Aluminiumrohrs beschnitten, um die Genauigkeit und Qualität des Produkts sicherzustellen.
Kurz gesagt ist das Aluminiumrohr-Strangpressverfahren eine effiziente, energiesparende und umweltfreundliche Metallverarbeitungsmethode. Durch die Schritte der angemessenen Auswahl von Aluminiumrohlingen, der Vorwärmbehandlung, des Strangpressens und des Kühlbeschneidens können Aluminiumrohrprodukte von ausgezeichneter Qualität hergestellt werden. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wird das Strangpressverfahren für Aluminiumrohre immer weiter verbreitet und weiterentwickelt.
Stranggepresste Aluminiumrohre sind eine neue Wahl leichter Materialien mit hervorragender Leistung und einem breiten Anwendungsspektrum. Der Herstellungsprozess von extrudierten Aluminiumrohren besteht darin, das Aluminiummaterial auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen und es dann durch eine Düse zu extrudieren. Durch diese Fertigungsmethode kann nicht nur die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität von Aluminiumrohren sichergestellt, sondern auch die Produktionskosten deutlich gesenkt werden.
Zu den Vorteilen extrudierter Aluminiumrohre gehören ihr geringes Gewicht, ihre hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ihre einfache Verarbeitung. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahl- oder Kupferrohren sind extrudierte Aluminiumrohre leichter, stärker, korrosionsbeständiger und lassen sich leicht in verschiedene Formen und Größen bearbeiten. Aufgrund dieser Eigenschaften werden extrudierte Aluminiumrohre häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Bauwesen, bei elektronischen Geräten und in anderen Bereichen eingesetzt.
Im Luft- und Raumfahrtbereich werden extrudierte Aluminiumrohre zur Herstellung von Flugzeugrümpfen, Flügelholmen, Tragstrukturen und anderen Bauteilen verwendet. Aufgrund der leichten Eigenschaften von Aluminiumwerkstoffen kann der Einsatz von extrudierten Aluminiumrohren das Gewicht des Flugzeugs deutlich reduzieren und die Flugeffizienz sowie den Treibstoffverbrauch verbessern. Im Automobilbau werden extrudierte Aluminiumrohre zur Herstellung von Karosserie, Fahrwerk, Motor und anderen Komponenten verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohren sind extrudierte Aluminiumrohre leichter und können den Kraftstoffverbrauch und die Fahrleistung von Autos verbessern.
Im Bereich der Bautechnik werden stranggepresste Aluminiumrohre zur Herstellung von Türen, Fenstern, Vorhangfassaden, Decken und anderen Bauteilen verwendet. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und einfachen Verarbeitung von Aluminiummaterialien kann die Verwendung von extrudierten Aluminiumrohren die Kosten für Baumaterialien erheblich senken und die Ästhetik und Haltbarkeit des Gebäudes verbessern. Im Bereich elektronischer Geräte werden extrudierte Aluminiumrohre zur Herstellung von Bauteilen wie Kühlern und Batteriegehäusen verwendet. Aufgrund der Wärmeleitfähigkeit und einfachen Verarbeitung von Aluminiummaterialien kann die Verwendung von extrudierten Aluminiumrohren die Wärmeableitungseffizienz und Sicherheit elektronischer Geräte verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass extrudierte Aluminiumrohre eine neue Wahl für leichte Materialien mit hervorragender Leistung und einem breiten Anwendungsspektrum sind. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse werden extrudierte Aluminiumrohre in immer mehr Bereichen eingesetzt und bringen mehr Komfort und Bequemlichkeit in das Leben der Menschen.
