Die derzeit verwendete Aluminiumrohr-Extrusionsmaschine umfasst einen Extrusionskasten und einen Zylinder. Der erhitzte Aluminiumstab wird von der Zufuhröffnung in die Extrusionsbox eingeführt, und der Zylinder beginnt zu arbeiten, damit der Extrusionsbalken den Aluminiumstab drückt, um sich in Richtung der Extrusionsdüse zu bewegen. Die hohe Temperatur Der Aluminiumstab im Zustand hat eine gute Plastizität. Wenn die Temperatur des Aluminiumstabs abnimmt, nimmt auch die Plastizität ab. Unter dem bestimmten Druck und der Geschwindigkeit des Extrusionsbalkens drückt das Extrusionskissen den Aluminiumstab, um einen plastischen Fluss zu erzeugen und aus der Extrusionsdüse zu extrudieren. , um das Aluminiumrohr mit der erforderlichen Querschnittsform und -größe zu erhalten; Während des Extrusionsprozesses befindet sich der Aluminiumstab in der Extrusionsverformungszone in einem Zustand starken Drucks, wodurch seine Plastizität voll ausgeschöpft und eine große Verformung erzielt werden kann, und die Extrusionsverformung kann verbessert werden. Die Struktur von Metallmaterialien kann ihre mechanischen Eigenschaften verbessern, insbesondere bei Aluminiumstäben mit Extrusionseffekt. Nach dem Abschrecken und Altern sind die mechanischen Eigenschaften in Längsrichtung (Extrusionsrichtung) der extrudierten Produkte viel höher als die von ähnlichen Produkten, die durch andere Verarbeitungsverfahren hergestellt wurden. Auch die Pressverarbeitung weist eine große Flexibilität auf. Es ist nur erforderlich, die Extrusionsdüse auszutauschen, um Produkte mit unterschiedlichen Formen, Größen und Sorten auf derselben Ausrüstung herzustellen, und der Vorgang des Austauschs der Extrusionsdüse ist einfach und bequem, zeitaufwändig und effizient. Aber es gibt immer noch große Probleme bei der Umformung einiger doppelschichtiger nahtloser Aluminiumrohre.
Das nahtlose Aluminiumrohr verwendet im Allgemeinen das Perforationsextrusionsverfahren. Da das nahtlose Aluminiumrohr die Eigenschaften eines geringen spezifischen Gewichts, einer einfachen Verarbeitung und einer hohen mechanischen Festigkeit aufweist, sind die Anforderungen an den Produktionsprozess des nahtlosen Aluminiumrohrs tatsächlich relativ streng und fein.
Allerdings sollten im Produktionsprozess einige Probleme beachtet werden, um qualitativ hochwertige nahtlose Aluminiumtuben herzustellen.
Probleme, die im Produktionsprozess von nahtlosen Aluminiumrohren beachtet werden müssen
Große nahtlose Aluminiumrohre werden in der Regel heiß stranggepresst und anschließend einer praktischen Weiterverarbeitung unterzogen. Das kleine nahtlose Aluminiumrohr kann heiß extrudiert oder kalt gezogen und anschließend einer wirksamen Nachbehandlung unterzogen werden.
Das im Produktionsprozess des nahtlosen Aluminiumrohrs erzeugte Aluminiumoxidhydrat muss kontinuierlich extrudiert werden, und während des Extrusionsprozesses wird es heftig dehydriert, um Blasen zu bilden. Um ein Trachom auf dem nahtlosen Aluminiumrohr zu verhindern, sollte der runde Aluminiumstab für die Extrusion keine Rollrisse aufweisen; es sollte nicht in einer feuchten Umgebung gelagert werden und der Natriumhydroxidgehalt in der Reinigungslösung sollte etwa 30 % betragen. Kontrollieren Sie den Gehalt an Aluminiumionen in der Reinigungslösung.
